浙江云鼎机械有限责任公司
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原标题:活塞印刷机_自动活塞印刷机_活塞/石墨涂刷机-陶兴印刷
机器人自动活塞印刷机。
关键词:活塞涂装机、活塞丝印刷机、活塞印刷机、石墨涂装机、自动活塞印刷机。
适用范围：专用于汽车发动机活塞表面涂层印刷。
设备整体布置。
设备的整体布置如图所示。
设备构件分类。
1.刮墨系统。
2.网络版固定系统。
3.三工位转盘旋转系统。
4.控制系统。
5.机器人上下料系统。
6.双工位链板供料系统。
7.单站皮带出料系统。
主要参数
说明机械部分的细节。
1.刮墨印头系统：采用日本设计机头，材料加厚，刚性加强，保证稳定性。
2.网络版固定系统：增加材料尺寸，增加刚度原则，取消气缸夹持网络版，使网络版固定更加稳定。
3.三站转盘系统。
4.三站转盘系统。伺服电机改为凸轮分割器转盘间歇旋转，提高3站旋转速度，定位精度更准确，印刷夹具旋转。活塞印刷夹按工件规格制作，采用快速安装和快速拆卸结构，确保安装牢固，精度高，储存方便。
5.
1.离合处传感器改为码盘结构，采用C型光电开关，使活塞定位更加准确，
2.转盘三个站点的标志雕刻清晰，不能擦掉。
3.给料站与地面的距离：1100mm。
4.控制电气部件。
A.航空插头用于空插头，线号清晰，线路合理，不凌乱。
B.PLC选用欧姆龙可扩展模块。
5.机器人上下料系统。
上下料机器人选用FANUCRobotLRMate200id，确保上下料准确可靠。
6.双工位链板供料系统。
每个链板提供两个活塞，间歇运动，光电检测控制停止，链板安装随行夹具（两件），手动将活塞放入夹具中，活塞到指定站定位，机器人抓取后依次进行。双站链板单次运输时间约4s，运输时间充裕，确保工件平稳运行。考虑到安装空间的需要，每个站之间都有一个空站。
7.单站皮带出料系统。
单站皮带给料系统采用一个接一个的输送方式，简单高效。改进活塞转移机构原铝型材结构为钢结构，提高运行稳定性。
主要电器配置及产地。
主要性能
自动活塞印刷设备以精密伺服电机和高稳定气动元件为动力，通过电气和气动进行机械运动，完成工件的自动运输。交替印刷动作。机器结构合理，动作准确稳定，速度快，功能齐全，操作简单方便。每6-8s可印刷一个直径65~110mm的合格活塞。该设备可记录产品的生产数量。模板和刮刀的印刷数量。
机器维护。
①上班前清理机器上的杂物，擦拭机器。定期向导轨、导柱、轴承等运动部件添加润滑油。
②工件台是影响印刷质量的关键部件，防止硬物撞击，印刷时不能将油墨.天那水等有机溶剂滴在工作台上。
③电控面板及按钮应防止天那水、开油水等溶剂直接或间接接触造成损坏。
④机架油漆可保持机器不生锈，防止天那水、开油水等溶剂直接或间接接触造成损坏。
⑤应及时排出油雾组合器中的污水和污垢，防止进入气动元件，影响正常运行，定期清洁杯体，并在油雾组合器油杯中加入润滑油。
⑥调整限流阀时，必须先拧紧紧紧螺母，然后用手调整。机器上的手柄螺钉用于定位。紧固定位后，无需用力拧紧。
⑦下班后关掉电源/气源，清洗丝网，妥善保管，防尘/防压/硬物穿刺。
